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Y38滾齒機的定數(shù)是6.96301. 差動掛輪傳動比 i=（6.96301×sinβ）/（m×K） =（6.96301×sin15°）/（5×1） =0.（滾刀為單頭時） 可以選擇掛輪（A/B）×（C/D）： （25/43）×（62/100）、（20/43）×（62/80）。
滾齒機分齒掛輪計算： 分齒定數(shù)*K/Z=a*c/b*d 分齒定數(shù)----根椐機床的不同而不同，有24、48、96等，你可查自己的機床說明書。 K-----滾刀頭數(shù) Z-----被加工的齒輪齒數(shù) a、b 、c 、d ：四個掛輪 走刀掛輪計算：垂直走刀定數(shù) * S立 =a * c / b * d 水平走刀定數(shù) * S平 = a * c / b * d 式中S立-----垂直走刀量 S平-----水...
拉齒 用拉床拉刀加工 精度較高 應(yīng)用不多 插齒 用插齒機或插床 插齒機加工精度較高 插床加工精度較低 兩種加工工藝應(yīng)用較多 磨齒 用磨齒機加工 加工精度很高 有特殊要求采用該加工工藝 滾齒 用滾齒機加工 最常用的齒輪加工工藝 銑齒 用銑床加工 適合小數(shù)量齒輪加工 加工精度不高 ...
先確定一下滾齒機分度齒輪有沒有問題，沒有問題的話，那主要有這幾個問題。 工件在滾齒機加工過程中沒有夾緊。這個很容易看出來，各部分傾斜度不一樣。 誤把差動手柄打在接合處，也就是說現(xiàn)在就是在滾斜齒。這樣滾出的齒輪角度很標準的，解決辦法也簡單，把手柄撥過去就可以了 ...
滾齒機問題描述：滾刀跟齒輪的齒形沒有最后停在正確的位置，是發(fā)生了偏差；加工直齒提刀尺量進刀時刀始終在工件齒形內(nèi)（滾刀在正確位置）但是一加工斜齒一提刀就出現(xiàn)了偏差，說直白點就是刀跟工件歪了，是怎么回事呢！ 從上切到下提上去再進刀，提上去后工件跟刀就偏掉了，偏差有4MM左右，又要重新對刀。 難道沒進一次刀...
操作滾齒機會用到的公式 分齒計算 AC/BD=24K/Z A.B.C.D指分齒掛輪K指滾刀頭數(shù) Z指齒數(shù) 斜齒計算 A1C1/B1D1= 差動定數(shù)*sinβ/Mn*K β指齒輪角度 Mn指模數(shù) 滾刀刀架角度 是 同減異加 β+滾刀角度或-滾刀角度
滾齒機是否能滾花鍵軸？ 能，但是效率不好 。 一般的滾齒機最小赤數(shù)是6，所以小于6加工不了。另外就是中心距（兩個互相嚙合的齒輪的圓心距離稱為中心距），還有在加工的過程中容易打刀，因為加工花鍵的刀是片的不是螺旋的(阿基米德滾刀)。需要來回的移動刀具的位置，精度不是特別的好。 ...
例如： 我要的是一刀就好的那種，模數(shù)是10，齒數(shù)是48，工件實際尺寸是502，按道理應(yīng)該是500的，現(xiàn)在大了2mm 那么切屑深度還是22.5嗎？ 壓力角是20的，我要的是在沒有滾齒的情況下，知道實際比理論大2mm的時候，應(yīng)該切削多少深，是一刀就好的那種，而不是做兩刀三刀什么的，也不是重新去加工什么的，而是大1到2mm 或者...
1884年美國比爾格拉姆發(fā)明了采用單刨刀按展成法加工直齒錐齒輪刨齒機；1900年，美國比爾設(shè)計了雙刀盤銑削直齒錐齒輪機床。 由于汽車工業(yè)需要，1905年美國制造出帶有兩把刨刀直齒錐齒輪刨齒機，又于1913年制成弧齒錐齒輪銑齒機；1923年，出現(xiàn)了準漸開線齒錐齒輪銑齒機；30年代研制成能把直齒錐齒輪一次拉削成形拉齒機...
滾齒機按布局分為立式和臥式兩類。大中型滾齒機多為立式，小型滾齒機和專用于加工長的軸齒輪的滾齒機皆為臥式。立式滾齒機又分為工作臺移動和立柱移動兩種。立式滾齒機工作時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機驅(qū)動作旋轉(zhuǎn)運動，刀架可沿立柱導(dǎo)軌垂直移動，還可繞水平軸線調(diào)整一個角度。工件裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶...
確定滾刀安裝角 滾切變位齒輪時，滾刀安裝角的調(diào)整是不可忽視的，尤其是用標準滾刀加工模數(shù)和變位系數(shù)較大的齒輪時，安裝角調(diào)整不當，就會影響齒形精度，從圖2可以看出，在滾切標準齒輪時，滾刀的分度圓與齒輪的分度圓相切，兩者的分度圓成為切削節(jié)圓，分度圓與節(jié)圓重合。對于標準直齒輪，此時滾刀的安裝角等于滾刀螺旋...
滾齒機能加工的齒輪類型有：直齒，斜齒，傘齒輪，蝸輪 ，鼓形齒。不同的滾齒機根據(jù)聯(lián)動數(shù)不同能加工的齒輪不一，一般滾齒機加工都需要配套的夾具和滾刀，刀桿，頂尖等。不是自動數(shù)字同步的滾齒機需要配套相應(yīng)的掛輪。 滾齒機是齒輪加工機床中應(yīng)用最廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪...