數(shù)控滾齒機(jī)經(jīng)長期運用后，滾刀架部件簡單呈現(xiàn)主軸徑向圓跳動和軸向竄動起差、后支架與主軸同軸度差錯增大等毛病。其主要原因是主軸與滾刀刀桿磨損，前滑動軸承、后支架滑動軸承及銅套磨損所造成的。

    滾刀主軸易磨損部位是：主軸與前滑動軸承和銅套的合作外表；主軸錐孔(萁氏5號)與滾刀刀桿錐柄的合作外表。滾刀主軸的修正或替換應(yīng)根據(jù)其磨損程度來斷定。當(dāng)主軸磨損較小時，可釆用研磨法或磨削法予以修正；若主軸磨損、拉毛嚴(yán)峻時，應(yīng)予以替換。滾刀刀桿很簡單呈現(xiàn)磨損、曲折、拉毛現(xiàn)象，在運用中應(yīng)常常對其進(jìn)行檢查，及時替換磨損、變形嚴(yán)峻的刀桿。

    主軸軸承發(fā)生磨損后，將導(dǎo)致軸承空隙增大，使主軸的反轉(zhuǎn)精度下降，直接影響加工齒輪的質(zhì)量。若軸承磨損較小而均勻，可通過配磨墊片厚度，以調(diào)整軸承空隙。如主軸的前端滑動軸承磨損，造成主軸徑向圓跳動起過允許值時，可拆下調(diào)整墊片10及12配磨，應(yīng)使兩墊片的修磨量相同，直至符合要求，推力球軸承磨損后，會引起主軸的軸向竄動增大。調(diào)整時，則只需拆下調(diào)整墊片10,用修磨的辦法減小墊片厚度尺度，即可消除軸向空隙。當(dāng)支承套筒9的圓錐滾子軸承6磨損時，因為支承套筒與銅套、齒輪緊密合作在一起，經(jīng)銅套引起主軸后支承精度下降，使主軸后端的斜齒輪副在作業(yè)時呈現(xiàn)沖擊、振蕩、發(fā)熱和噪聲，應(yīng)對調(diào)整墊片M進(jìn)行厚度調(diào)整以消除圓錐滾子軸承6的空隙。

    若前滑動軸承磨損較大且不均勻，應(yīng)對該數(shù)控滾齒機(jī)滾刀架軸承的錐孔進(jìn)行修刮，或釆用主軸與軸承錐孔對研法予以修整。但這種修補(bǔ)辦法難以保證滑動軸承表里圓的同軸度，在主軸反轉(zhuǎn)精度要求較高時，應(yīng)替換前滑動軸承。替換前軸承之前，應(yīng)先將主軸前軸頸的支承外表用磨削法康復(fù)精度后，以修磨后的滾刀主軸為基準(zhǔn)，重新配作前軸承。新配作的滑動軸承表里圓同軸度應(yīng)到達(dá)0.005m，外表粗糙度到達(dá)RaO.4//m*后軸承的調(diào)整與修磨辦法與前支承大致相同，可參照上述辦法予以調(diào)整。