1 斷定滾刀安裝角 
滾齒機(jī)滾切變位齒輪時(shí)，滾刀安裝角的調(diào)整是不可忽略的，尤其是用規(guī)范滾刀加工模數(shù)和變位系數(shù)較大的齒輪時(shí)，安裝角調(diào)整不妥，就會影響齒形精度，在滾切規(guī)范齒輪時(shí)，滾刀的分度圓與齒輪的分度圓相切，兩者的分度圓變成切削節(jié)圓，分度圓與節(jié)圓重合。關(guān)于規(guī)范直齒輪，此刻滾刀的安裝角等于滾刀螺旋角。當(dāng)滾切變位齒輪時(shí)，狀況就不一樣了，滾刀相關(guān)于齒坯移動一個(gè)x·m的間隔，x為變位系數(shù)。滾刀的節(jié)圓與齒輪的分度圓就不重合了，滾刀節(jié)圓直徑增大或減小了2x·m，加工這類齒輪，滾刀安裝角就不等于滾刀螺旋角，當(dāng)變位系數(shù)越大，安裝角相差越大。要經(jīng)過核算對比來斷定安裝角。
2 變位齒輪滾刀長度的核算 
選用滾齒機(jī)加工變位齒輪時(shí)，如果模數(shù)較大，齒數(shù)較多，而且變位系數(shù)也對比大的時(shí)分，則會呈現(xiàn)規(guī)范滾刀切削刃長度缺乏，而呈現(xiàn)打刀、燒刀、邊牙刮齒等景象。滾刀磨損急劇，壽命低，滾切后齒面粗糙度差，齒形差錯(cuò)嚴(yán)峻等疑問。為何會呈現(xiàn)上述景象？經(jīng)過剖析滾切進(jìn)程就可以看出首要原因是滾刀長度缺乏。用滾刀在滾齒機(jī)上加工齒輪，是一個(gè)螺旋齒輪與工件（被加工齒輪）相嚙合，在滾刀軸剖面上就好像齒條與齒輪嚙合見圖3。漸開線齒形是滾刀切削刃沿著AB和A′B′嚙合線包絡(luò)成形，在B′B范圍刀具齒廓和齒輪齒廓并未嚙合、刀齒僅僅展切輪齒齒根的過渡曲線有些。當(dāng)滾刀長度不夠時(shí)，A點(diǎn)就會移至頂圓內(nèi)部E點(diǎn)，那么加工時(shí)滾刀刀齒在EA這一段就無法在嚙合線上包絡(luò)成形，因而加工齒數(shù)多、變位大的齒輪有必要算出滾刀的長度
3 影響滾刀長度改變的首要因素 
從上述剖析和核算不難看出，影響滾刀長度改變的因素有模數(shù)、齒數(shù)、壓力角、齒頂高系數(shù)、齒頂高變化系數(shù)和變位系數(shù)。但影響最大的是變位系數(shù)。因?yàn)辇X輪變位系數(shù)獲得很大，根圓直徑通常大于分度圓直徑（正超變位），其齒頂圓半徑較一樣模數(shù)、一樣齒數(shù)得規(guī)范齒輪的齒頂圓半徑超出數(shù)個(gè)模數(shù)之多。從嚙合線EA段是正變位后向外延伸，跟著變位系數(shù)的增大而向外延伸越多，滾刀長度也就跟著成倍加長。