新結(jié)構(gòu)高效雙切滾刀的特征及運(yùn)用
發(fā)布時(shí)間: 2016-07-06滾齒機(jī)的新結(jié)構(gòu)高效雙切滾刀選用高機(jī)能高速鋼或粉末冶金高速鋼。調(diào)整一般高速鋼的底子化學(xué)成分并添加其他合金元素,使其機(jī)械機(jī)能和切削機(jī)能有顯著行進(jìn),即高機(jī)能高速鋼。高機(jī)能高速鋼的常溫硬度可達(dá)HRC67~69,高溫硬度也相應(yīng)行進(jìn),可用于高強(qiáng)度鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料的切削加工,并可行進(jìn)刀具運(yùn)用壽命。高速鋼的制造質(zhì)量受多方面要素的影響,其間對(duì)機(jī)能影響較大而又難以改善的要素,是碳化物分布的均勻性及對(duì)其粒度粗細(xì)的控制。高速鋼熔煉中碳化物偏析對(duì)比嚴(yán)重,徹底消除碳化物偏析的方法是粉末冶金法。其底子原理是將高頻感應(yīng)爐熔煉的鋼液用高壓惰性氣體霧化成粉末,再經(jīng)由熱壓制成鋼坯再經(jīng)軋制或鑄造成材。粉末冶金高速鋼與熔煉高速鋼對(duì)比,有良多利益:如耐性與硬度較高,可磨削機(jī)能顯著改善,原料均勻,熱處理變形小等,其質(zhì)量不亂可靠,故產(chǎn)品運(yùn)用壽命較長(zhǎng)。粉末冶金高速鋼可以切削各種難加工材料,分外適合于制造各種精細(xì)刀具和外形凌亂的刀具。
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