數(shù)控技能的開展極大地推動了機(jī)床向數(shù)控、高速、高效和復(fù)合方向快速開展，為了滿意高精和高效切削加工的需求，近年來，國內(nèi)外齒輪刀具的研制也與數(shù)控高效機(jī)床的開展堅持了同步并取得了很大發(fā)展，這些前進(jìn)首要依賴于幾個方面：更先進(jìn)的設(shè)計技能，更先進(jìn)的數(shù)控專用加工技能和精密檢測技能，性能優(yōu)越的刀具資料，先進(jìn)的外表涂層技能，而高速鋼齒輪刀具的熱處理技能也是要害。

近年來齒輪刀具的開展趨勢和特點首要表現(xiàn)在以下幾個方面。環(huán)保干切化環(huán)保干切在齒輪加工方面已得到使用，國內(nèi)外機(jī)床廠家均研制了專用干切滾齒機(jī)床。與傳統(tǒng)濕切方法比較，干切方法不需求冷卻液，既環(huán)保又降低了滾齒加工成本，干切方法還可以選用更高的切削速度，進(jìn)步加工功率。依照干切機(jī)床的加工要求，各首要東西廠家均研制了環(huán)保干切滾刀，環(huán)保干切滾刀按資料分有全體硬質(zhì)合金滾刀、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位滾刀、粉末冶金高速鋼滾刀。全體硬質(zhì)合金滾刀一般用于模數(shù)小于2mm的齒輪，精度可達(dá)AA，滾齒機(jī)床切削速度可達(dá)250m/min以上；硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位滾刀一般用于模數(shù)大于6～45mm的齒輪，首要用于磨前粗切，切削速度可達(dá)120～150m/min；粉末冶金高速鋼滾刀一般模數(shù)規(guī)模更寬，可包括一切模數(shù)規(guī)模，這類刀具均選用高性能粉末冶金高速鋼制作，刀具耐性好，加工難度小，其結(jié)構(gòu)特點是小徑加長結(jié)構(gòu)，削減進(jìn)刀出刀時刻，并進(jìn)行串刀，進(jìn)步了刀具耐用度和加工功率，選用粉末冶金資料和高性能涂層，切削速度可達(dá)150～200m/min，精度DINA或GBA。環(huán)保干切必將成為切齒加工的首要方法。