滾齒機幾何不精確度對被切出齒輪精度影響

1、影響齒胚中心和工作臺回轉(zhuǎn)中心線的不穩(wěn)定，主要因為工作臺回轉(zhuǎn)，錐度、支承端面（或元導(dǎo)軌）的配合不良，磨損不均，變形等的結(jié)果。臥式滾齒機主軸中心線的不穩(wěn)定，主要是由于軸承配合不好，磨損間隙增大等的結(jié)果。由于中心線的偏位，影響了齒胚中心線的不穩(wěn)定，在切齒過程中使之滾刀位置發(fā)生變化導(dǎo)致不穩(wěn)定。因而使切出的齒輪產(chǎn)生積累誤差，公法線長度偏差，軸向齒距誤差，斜齒輪軸向偏差。另外，也由于后立柱的支架中心線與工作臺回轉(zhuǎn)中心不重合，使工件軸心線偏移，造成齒胚中心線偏差，切出齒輪后，呈現(xiàn)齒輪齒向誤差成錐形使接觸面位移等現(xiàn)象。

2、影響工作臺中心線垂直平面不穩(wěn)定的不精確度，主要是由于工作臺軸向和端面振擺所引起的。產(chǎn)生這些振擺，其原因可能是工作臺回轉(zhuǎn)錐度上承端面，環(huán)形導(dǎo)軌等配合不良，磨損不均，變形，也可能是工作臺回轉(zhuǎn)錐度不平衡等所造成的。這樣便使安裝在工作臺上的齒胚，垂直性不正確，使切削過程中回轉(zhuǎn)中心的垂直平面的位置不穩(wěn)定，產(chǎn)面齒向誤差和齒距誤差，影響它在工作中的平穩(wěn)性，特別是在切斜齒輪時表現(xiàn)更為顯著。

3、滾刀對被加工工件直線移動的不平行性，主要是因刀架立柱與工作臺中心線不平行的關(guān)系。造成這種不精確的原因，可能是刀架和立柱導(dǎo)軌的直線性偏差，導(dǎo)軌配合間隙的增大，立柱導(dǎo)軌對工作臺回轉(zhuǎn)中心線的不平行。也可能是由于床身安裝水平偏差使導(dǎo)軌扭曲、磨損變形等原因所造成的，使得切出的齒輪產(chǎn)生齒向誤差等。

4、經(jīng)分析機床各種運動元件，特別是分齒運動鏈和差動運動鏈中各元件相互位置精度有關(guān)系，由于它的不精確都會不同程度地給齒形在展成過程中產(chǎn)生的附加運動，使工件與刀刃在任意瞬間相互位置的變化，而產(chǎn)生周期誤差，根據(jù)各元件運轉(zhuǎn)速度分析結(jié)果，認(rèn)為分度蝸桿軸與滾刀主軸，進給絲桿等的幾何位置位置的不精確度，對產(chǎn)生誤差較其它元件為大，因此調(diào)整修配時，對其精度的要求便有著更高的必要了。